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伺服驅(qū)動器:常見的13種故障及維修知識伺服電機常因長期連續(xù)使用或用戶操作不當(dāng)而出現(xiàn)故障,維護相對復(fù)雜。
一、伺服電機啟動前應(yīng)做哪些工作
1)測量絕緣電阻(低壓電機不應(yīng)小于0.5m)。
?。玻y量電源電壓,檢查電機接線是否正確,電源電壓是否符合要求。
?。常z查起動設(shè)備是否完好。
?。矗z查保險絲是否合適。
?。担z查電機的接地、零連接是否良好。
6)檢查傳輸設(shè)備是否有缺陷。
7)檢查電機環(huán)境是否合適,清除易燃物等雜物。
二、伺服電機軸承過熱的原因有哪些
電動機本身:
1)軸承內(nèi)外環(huán)過緊。
2)零件形狀和位置公差存在問題,如機架、端蓋、軸等零件同軸度差。
3)軸承選擇不當(dāng)。
4)軸承潤滑不良或軸承清洗不干凈,油脂中有雜物。
?。担┹S電流。
用法:
?。保C組安裝不當(dāng),電機軸與拖動裝置同軸度符合要求。
滑輪太緊了。
3)軸承保養(yǎng)不好,潤滑脂不足或超過使用壽命,干燥變質(zhì)。
三、伺服電機三相電流不平衡的原因是什么
1)三相電壓不平衡。
2)電機相分支焊接不良或接觸不良。
?。常╇姍C繞組電阻匝間短路或接地匝間短路。
?。矗┙泳€錯誤。
四、如何控制伺服電機的轉(zhuǎn)速
伺服電機是典型的閉環(huán)反饋系統(tǒng),由電機齒輪組驅(qū)動,末端(輸出)檢測到線性電位器的位置,并將電位器角度坐標(biāo)的比例轉(zhuǎn)換成比例電壓反饋給控制線線板??刂齐娐钒搴洼斎朊}沖信號控制,校正脈沖,并驅(qū)動電機正向或反向旋轉(zhuǎn),輸出齒輪組的位置與期望值一致,并校正脈沖趨于0,從而達到精確定位和伺服電機轉(zhuǎn)速控制的目的。
五、觀察電機運轉(zhuǎn)時碳刷與換向器之間是否有火花,并修理火花的程度
1).只有2~4個微小的火花。如果換向器表面是平的。在大多數(shù)情況下,這是不必要的修復(fù);
沒有火花。沒有維護;
?。常?、有4個以上的小火花,而有1~3個大火花,不需要拆卸電樞,只需用砂紙打磨碳刷換向器;
?。矗绻兴膫€以上的大火花,換向器需要用砂紙打磨,碳刷和電樞必須拆除。更換碳刷,研磨碳刷。
六、換向器維護
?。保畵Q向器表面明顯不平整(用手觸摸)或電機運行時出現(xiàn)火花,如第四種情況。這時需要拆卸電樞,用精密機床加工變流器;
?。玻⒒竟饣?,只帶有極小的疤痕或火花,如第二例L口砂紙手工打磨無需去除電樞打磨。磨:按下?lián)Q向器外弧簡略,加工一木工具,切成幾層厚的防水砂紙作為換向器條寬,去掉碳刷,請注意去掉碳刷和手柄槽上的碳刷痕跡,安裝時不會錯)用袋砂紙糊好換向器四周的木器,另一只手按電機旋轉(zhuǎn)方向,輕輕旋轉(zhuǎn)換向器軸進行打磨。當(dāng)砂紙過于盲目而無法使用時,就使用更細(xì)的砂紙,直到Z水砂紙(或金相砂紙)用完為止。
伺服驅(qū)動器
七、伺服電機編碼器相位與轉(zhuǎn)子磁極相位零點對準(zhǔn)修復(fù)
?。保隽渴骄幋a器的相位對準(zhǔn)
對于換向號為UVW的增量式編碼器,電子換向號的相位與轉(zhuǎn)子的磁極或電角相位對齊如下:
1)利用直流電源通過電機的直流電流小于額定電流的UV繞組,U進,V出,電機軸指向平衡位置;
2)用示波器觀察編碼器的U置信信號和Z信號;
3)調(diào)整編碼器轉(zhuǎn)軸與電機軸的相對位置;
4)調(diào)整時,觀察編碼器的U信號和Z信號的跳線邊緣,直到Z信號穩(wěn)定在高電平(Z信號默認(rèn)的正常電平為低電平),并鎖定編碼器與電機的相對位置關(guān)系;
?。担╇姍C軸來回轉(zhuǎn)動。釋放后,如果每次電機軸自由返回平衡位置時Z信號穩(wěn)定在高電平,則定位有效。
2.絕對式編碼器的相位對準(zhǔn)
絕對編碼器的相位對準(zhǔn)與單圈編碼器和多圈編碼器沒有太大的不同。實際上,編碼器的檢測相位與機電角度的相位在一個圓內(nèi)對齊。目前,一種非常實用的方法是將編碼器隨機安裝在電機軸上后,利用編碼器內(nèi)部的EEPROM存儲被測相位。具體方法如下:
?。保⒕幋a器隨機安裝在電機上,即對編碼器轉(zhuǎn)軸和電機軸、編碼器外殼和電機外殼進行加固;
2)帶直流電源通過電機的UV繞組,直流電流小于額定電流,U進,V出,電機軸指向平衡位置;
?。常╇S伺服驅(qū)動器讀取絕對編碼器的單回路位置值并存儲在EEPROM中,EEPROM記錄編碼器內(nèi)部機電角度的初始相位;
?。矗┬?zhǔn)過程結(jié)束。
八、伺服電機保養(yǎng)運動現(xiàn)象
在饋電現(xiàn)象、信道化、速度信號不穩(wěn)定等現(xiàn)象下,編碼器出現(xiàn)裂紋;接線端子接觸不良,如螺釘松動;當(dāng)運動發(fā)生在從正方向向反方向反轉(zhuǎn)的時刻時,通常是由于進給驅(qū)動鏈的反向間隙或伺服驅(qū)動增益過大。
九、伺服電機保養(yǎng)爬行現(xiàn)象
大多發(fā)生在起動加速段或低速進給,一般是由于進給傳動鏈潤滑狀態(tài)差、伺服系統(tǒng)增益低、外加負(fù)載過大所致。尤其應(yīng)該注意的是,使用的耦合連接伺服電機和滾珠絲桿不同步與滾珠螺桿的旋轉(zhuǎn)伺服電機由于接頭松動或耦合本身的缺陷,如裂縫,所以,進給運動是快的和慢的。
十、伺服電機維修時有振動現(xiàn)象
機床在高速運轉(zhuǎn)時,可能會發(fā)生振動,從而產(chǎn)生過流報警。機床振動問題一般屬于速度問題,因此要尋找速度環(huán)問題。
十一、伺服電機維修轉(zhuǎn)矩減少現(xiàn)象
當(dāng)伺服電機從額定堵轉(zhuǎn)矩運行到高速運行時,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩會突然下降,這是由于電機繞組散熱損壞和機械部分發(fā)熱造成的。在高速下,電機溫升增加,所以在正確使用伺服電機之前必須檢查電機的負(fù)載。
十二、伺服電機維修位置誤差現(xiàn)象
當(dāng)伺服軸運動超過位置公差范圍(KNDSD100出廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為PA17:400,位置公差檢測范圍)時,伺服驅(qū)動器會出現(xiàn)“4”位置公差報警。主要原因有:系統(tǒng)設(shè)置公差范圍?。凰欧到y(tǒng)增益設(shè)定不當(dāng);位置檢測裝置污染;進料傳動鏈的累積誤差過大。
十三、伺服電機維修故障現(xiàn)象
除連接脈沖+方向信號外,還有使能控制信號,一般為直流+24V繼電器線圈電壓。伺服電機不工作,常見的診斷方法有:檢查數(shù)控系統(tǒng)是否有脈沖信號輸出;檢查使能信號是否連接;通過液晶屏觀察系統(tǒng)輸入/輸出狀態(tài)是否滿足進給軸的啟動條件;使用電磁制動器的伺服電機確認(rèn)制動器已打開;驅(qū)動器故障;伺服電機故障;伺服電機與滾珠絲杠聯(lián)軸器故障或按鍵斷開。